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布袋除尘器是较老的一种除尘方法,其除尘效率可达99%以上,由于在结构形式、滤料、清灰方式和运行方式等方面的不断改进和不停的发展,应用越来越广泛。
含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用,滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
布袋除尘器除尘效果的优劣和多种因素有关,单主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或者玻璃纤维制成的卜活毡。根据需要再把簿或者毡凤城圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,若烟气温度低于120摄氏度,常选用涤纶绒布和涤纶***毡;在处理高温烟气(小于250摄氏度)时,主要选用石墨化玻璃丝布,在某些特殊情况下,选用碳素纤维滤料等。含尘废液通过筒体底部溢流孔排入沉淀池,(溢流孔有水封设计防止漏气,并设有清理孔便于进行筒体底部清理)经沉淀(除灰)并加碱(再生)后循环使用。
布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5-2m/min,对于大于0.1microm的威力效率可达99%以上,设备阻力损失约为980-1470pa
钢衬麻石脱硫塔
花岗岩脱硫塔
湿法烟气脱硫环保技术(FGD)因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点,被广泛地应用于各大、中型火电厂,成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。
但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此,该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。
经计算并考虑除尘器的布置,确定本方案除尘器的过滤面积为2172m2,全过滤风速为0.95 m/min,能完全满足上述要求。
再生上清液流入循环池,循环池内经再生和补充新鲜碱液的脱硫液还是由循环泵打入脱硫塔,经喷嘴雾化后与烟充分接触,然后流入再生池,如此循环,循环池内脱硫液PH下降到一定程度后则补充新鲜碱液,以恢复循环脱硫液的吸收能力。